生產(chǎn)過程中溢出的因素是什么？讓我們來看看。首先，我們都知道溢出也可以稱為溢邊和飛邊，通常發(fā)生在前后模具的開閉位置。例如，塑料模具的分型面、插件間隙、頂出孔間距等。如果溢出不能及時處理，塑料模具部分會坍塌甚至嚴(yán)重?fù)p壞。

塑料模具溢出的因素：

1.當(dāng)塑料機(jī)鎖模設(shè)備調(diào)整不當(dāng)時，模具不能滿足要求的平面度，影響塑料模具一側(cè)密封不嚴(yán)密，另一側(cè)密封穩(wěn)定，注入過程中容易溢出。

2.塑料機(jī)本身的平面度有一定的誤差，拉桿的不均勻分布也會導(dǎo)致模具無法緊密關(guān)閉，導(dǎo)致溢流。

3.塑料機(jī)臺固定環(huán)損壞，螺釘磨損嚴(yán)重，料筒注入不足，緩沖墊太小，也會造成溢出。

4.塑料模具的分型面精度差，模具中的可移動模板變形翹曲，分型面上的異物和模具座椅周圍明顯的滾動毛刺也會導(dǎo)致注塑溢出。

5.當(dāng)模具設(shè)計(jì)不合理時，模具腔口位置偏移過大，注塑過程中模具單向張力超正常，容易產(chǎn)生毛刺。